熱鍍鋅層鋼鐵制品有很好的防護(hù)作用，當(dāng)人們認(rèn)識到了它的這一特性便開始了對熱鍍鋅工藝的研究，大家都知道，一般的金屬都是怕潮濕的，很容易被銹蝕，如果熱鍍鋅層可以被市場推廣應(yīng)用，那么這一問題就將迎刃而解。
    在各類鍍鋅方式中，有熱鍍鋅、電鍍鋅、熱噴鍍、真空蒸發(fā)鍍、機(jī)械滾鍍等。此頂用于熱鍍鋅的鋅量占全部鍍鋅耗損量的90%以上。之所以呈現(xiàn)這種趨勢，主要是由于熱鍍鋅層厚，耐腐蝕性強(qiáng)，成本較低，鍍層的厚度、韌性、概況狀態(tài)都能節(jié)制。近幾十年來，電鍍鋅方式也獲得了較快地成長，可是在鍍鋅鋼板出產(chǎn)方面之所以未能代替熱鍍鋅鋼板出產(chǎn)工藝，此中主要原因之一即是熱鍍鋅工藝能以較低的成本取得較厚的鍍層。
    據(jù)資料介紹，熱鍍鋅藝研究工作開始于1741年，1742年法國的馬洛英(Malouin)初度進(jìn)行熱鍍鋅試驗(yàn)。到1835年才取得最初的專利特許權(quán)。1836年索里爾(Sorel)開始在法國用于工業(yè)出產(chǎn)。1837年克勞福在英國開始了熱鍍法鍍鋅。1847年德國的哈托可夫(Hart kopf)公司開始了出產(chǎn)。
    鋼鐵熱鍍鋅，原本是指鋼鐵熱浸鍍鋅，可是跟著熱鍍工藝的成長，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了這一規(guī)模。
    首先，人們研究了金屬進(jìn)入鍍鋅液后的浸染，并插手少量Pb、Sb來獲得具有斑斕結(jié)晶花紋的概況，從而確立了傳統(tǒng)的熱鍍鋅工藝。繼而為防止鋅液的氧化和獲得美觀的概況而在鋅液中插手了0.01%~0.05%的鋁。后來為了提高鍍鋅層的附出力和加工機(jī)能，在鋅液中插手0.15%~0.2%的鋁，從而改變了鍍鋅層成分和結(jié)構(gòu)，不僅提高了鍍鋅層的附出力，也同時(shí)減少了鋅液概況的氧化。
    為了一些金屬制品的性能更好，不易被大氣腐蝕，而且還能在高濕度空氣下不生銹，所以上世紀(jì)六十年代，開始出現(xiàn)了一些鋅含量較高的且加了熱鍍鋅層的產(chǎn)品。