通常情況下，在滄州熱鍍鋅槽鋼進(jìn)行熱鍍鋅處理之前，需要對(duì)其表面進(jìn)行清洗處理，以使其“煥然一新”。清理的方法有很多，其中最簡(jiǎn)單的就是利用土滾筒法，將槽鋼放到六方或八方筒中，加入砂石、鐵丸及鋼球等作為磨料，以40-60轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣利用工件間的相互碰撞及槽鋼與磨料間的摩擦達(dá)到清理槽鋼表面的目的。
    我們?yōu)槟軌蛱岣卟垆摫砻娴那謇硇Ч?，可適當(dāng)加入適量的堿水或稀硫酸以及乳化劑加以改善。這種土滾筒法只適合形狀較簡(jiǎn)單的小型工件處理，缺點(diǎn)是要清理的時(shí)間較長(zhǎng)，一般在2小時(shí)以上，且易將槽鋼菱角磨鈍，使幾何形狀發(fā)生改變，另外在槽鋼的低凹處及角落位置很難被徹底清理。
    由于以上的清理方法存在一定問(wèn)題，所以各大加工商均在這方面做出了努力，現(xiàn)在對(duì)槽鋼表面的清理已有了專用設(shè)備。目前使用最廣泛且效果最好的設(shè)備是噴丸機(jī)，該設(shè)備的清理效率很高，清理效果徹底。對(duì)一般鑄鋼及可鍛鑄鐵材料清理，需30-40分鐘可完成，對(duì)灰鑄鐵的清理時(shí)間在40-60分鐘。

    我們采用噴丸及拋丸工藝進(jìn)行處理，可使槽鋼鐵基表層產(chǎn)生一定塑性變形，這是一種循環(huán)性應(yīng)變現(xiàn)象，在循環(huán)性應(yīng)變層里面，將出現(xiàn)組織結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)劇烈變化。經(jīng)大量試驗(yàn)證明，采用噴丸及拋丸方法，可有效防止工件發(fā)生疲勞斷裂的現(xiàn)象，可以降低工件缺口應(yīng)力集中的程度，從而在很大程度上提高了滄州熱鍍鋅槽鋼的使用壽命及性能。