1、在河北熱鍍鋅螺旋鋼管的制造過程中，需要做好各項工藝參數(shù)的控制，其鍍鋅液的溫度應(yīng)控制在440-460℃之間。浸鋅的時間應(yīng)控制在30-60秒之間；加鋁量（鋅液面含鋁量0.01-0.02%）
    2、需要維護(hù)好拔入壓下螺旋以及拔出提升裝置的可靠性能，要加強對于氣缸的潤滑，應(yīng)調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度和角度，保證設(shè)備在最佳的狀態(tài)。
    3、對于接近開關(guān)的擺放位置一定要準(zhǔn)確無誤。熱電偶線以及電表的使用型要統(tǒng)一，避免造成溫度誤差過大。對于熱電偶的保護(hù)套管要經(jīng)常進(jìn)行檢查并更換。
    4、操作人員須根據(jù)爐前設(shè)備的運行情況以及手勢指揮，采用手動來調(diào)整速度，防止出現(xiàn)卡管的現(xiàn)象。
    5、對于爐前工所使用的工具，需要首先進(jìn)行預(yù)熱處理再使用，以避免發(fā)生濺鋅傷人事件。要經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)現(xiàn)象，如有的話，需及時清出。
    6、在向鋅鍋內(nèi)加鋅時，所用的鋅錠要先進(jìn)行預(yù)熱處理，在加鋅時，不允許進(jìn)行一捆捆地加鋅，每次的加鋅最多不超過5塊，要將鋅錠縱向貼向鋅鍋的壁面，使其緩緩劃下，防止其沖擊損壞到鋅鍋或者濺出大量鋅而傷人。
    7、在進(jìn)行熔鋅時，須緩慢進(jìn)行加熱，不得燒急火，不然的話，影響到鍍鋅鍋的使用壽命，且會有大量鋅蒸汽被揮發(fā)出來。鋅蒸汽是一種有害氣體，被人體過量吸入后，會患“鑄工熱”這種病癥。在熔鋅的過程中，一旦鋅有了較高的溫度，切記不可用手來撥動鋅塊，避免灼傷危險，要使用適當(dāng)工具去撥動。

    8、需要定時將河北熱鍍鋅螺旋鋼管鍍鋅液表面的鋅灰清理干凈出，在進(jìn)行刮灰時，要輕輕地在鋅液表面用刮灰板來刮拭，不能出現(xiàn)大幅度的攪動，防止鋅灰揚起，發(fā)生飛濺傷人事故。