一、熱鍍鋅加工的脫脂過(guò)程：在這個(gè)過(guò)程中，可以使用化學(xué)方法來(lái)去油或者是采用水基金屬脫脂清洗劑進(jìn)行去油處理，經(jīng)過(guò)這樣的脫脂處理之后，能夠使工件在后續(xù)的鍍鋅侵泡中得到完全的浸泡。
    二、熱鍍鋅加工的酸洗過(guò)程：這個(gè)過(guò)程中，可以使用H2SO4 15%和硫脲0.1%，在40-60℃的時(shí)候使用HCl 20%，可以利用六次的甲基四胺1～3g/L，在20-40℃的溫度下進(jìn)行酸洗。在里面加上緩蝕劑，這樣能夠防止基體的腐蝕現(xiàn)象，并且能夠減少鐵基體的吸氫量，脫脂和酸洗過(guò)程如果處理不好的話，就容易造成鋅層的附著力不好，這樣會(huì)出現(xiàn)鍍不上鋅或者鋅層脫落的現(xiàn)象。
    三、熱鍍鋅加工的浸助鍍劑過(guò)程：這個(gè)過(guò)程也被叫做是結(jié)合劑，這樣能夠保持在浸鍍以前的工件有著一定的活性，從而能夠增強(qiáng)鍍層和基體之間的附著能力。在熱鍍鋅加工的過(guò)程中，為了能夠減少NH4Cl的揮發(fā)，可以在上面添加適當(dāng)?shù)母视汀?br />    四、熱鍍鋅加工的烘干預(yù)熱處理：此過(guò)程主要是為了防止工件在浸鋅的過(guò)程中，由于溫度急劇上升而出現(xiàn)變形的現(xiàn)象，同時(shí)也能夠除去殘余的水分，防止產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象，避免造成鋅液的爆濺，進(jìn)行預(yù)熱的時(shí)間通常控制在120-180℃之間。
    五、在熱鍍鋅加工的過(guò)程中：在這一階段，需要嚴(yán)格控制好鋅液的溫度以及鍍鋅的時(shí)間以及工件在鋅液中移出的瞬間速度。